一、全鋼防靜電活動(dòng)地板概述

1、全鋼防靜電活動(dòng)地板的性能作用

全鋼防靜電活動(dòng)地板是專門適用于計(jì)算機(jī)機(jī)房及智能化辦 公樓的一種架空活動(dòng)地板,它用如下性能作用;

1.1 具有全鋼架空活動(dòng)地板的技術(shù)性能,在品種規(guī)格上有兼容性。

1.2 可根據(jù)智能化辦公室場(chǎng)地的需要，在不同位置可選用帶走線口 的地板，滿足了自動(dòng)化辦公室走線多且無規(guī)則的需要。

2、全鋼架空地板鉚邊性的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.1 地板上面板與下面板的連接采用包邊鉚接式結(jié)構(gòu)，邊緣無毛刺，提高了板面邊緣強(qiáng)度，增大了邊緣涂層的附著力。

2.2 采用鋼支架，強(qiáng)度及穩(wěn)定性好，有利于地板面平整性的提高。

2.3 包邊鉚接式出線孔地板，加強(qiáng)了出線口的強(qiáng)度，并配置鑄鋁出線孔蓋板，經(jīng)久耐用。

3、防靜電全鋼活動(dòng)地板的發(fā)展前景

由于防靜電架空地板既具有架空活動(dòng)地板的一切技術(shù)特性，又具有上述專門適于自動(dòng)化辦公室需要的專項(xiàng)性能，所以以上架空地板作用非常廣泛，且具實(shí)用性，以它品質(zhì)優(yōu)，使用期長(zhǎng)的特別優(yōu)勢(shì)在計(jì)算機(jī)機(jī)房與智能化辦公樓工程中取得了廣闊的發(fā)展前景。

二、全鋼防靜電活動(dòng)地板及配件的技術(shù)說明與材料說明

1、原材料鋼板的采購與型號(hào)

防靜電全鋼架空活動(dòng)地板外殼原材料采用上海寶鋼生產(chǎn)的鋼板.上面板采用SPCC-4D牌號(hào)冷軋鋼板,下底板采用ST14牌號(hào)深拉伸冷軋鋼板制作。

2、內(nèi)填充物的材料說明與性能比較

材料說明

(1)內(nèi)膽采用無毒性的425號(hào)硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度、凝固度、細(xì)粒度、安全度達(dá)到國(guó)家檢測(cè)部門所要求的指標(biāo)?！　?/p>

(2)沖漿后發(fā)泡水泥密度達(dá)到1.2g/㎝3,發(fā)泡細(xì)空均勻致密.沖漿后保證內(nèi)部完全沖滿。

(3)沖漿后的全鋼架空活動(dòng)地板(裸板)在冬季應(yīng)在養(yǎng)護(hù)線進(jìn)行25℃-30℃長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)。

(4)沖漿的發(fā)泡水泥中不混入煤屑渣、鋼筋和其它任何有害劣質(zhì)材料。

性能比較

(1)、后處理系統(tǒng)

為了充分發(fā)揮地臺(tái)優(yōu)良的物理機(jī)械性能和外觀質(zhì)量,我公司采用合理的工藝流程,半成品經(jīng)二道脫脂、清洗、表面調(diào)整處理、磷化、靜電噴涂等全自動(dòng)流程控制。經(jīng)磷化后半成品表面形成致密、牢固的磷酸鹽膜,保證表面粉末涂層的附著強(qiáng)度。

(2)優(yōu)良的填充物水泥漿配方為了確保地板荷載及其穩(wěn)定性,通常在地板內(nèi)腔填充松香皂及其聚合物為引氣劑等助劑的水泥漿。但是由于該配方形成的氣泡依賴于制漿過程中強(qiáng)烈攪拌產(chǎn)成,由于氣泡大小不均勻,并且氣泡在水泥凝固過程中容易萎縮變小。因此水泥漿灌注后,極容易造成水泥漿下陷，造成填料塌落度大，地板載荷下降，尤其是邊載極不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響地板質(zhì)量。

我公司自05年起與上海硅酸研究所合作，經(jīng)過上百次研究實(shí)驗(yàn)，采用超細(xì)鋁粉，添加其它助劑的新型微孔水泥配方。由于該配方制漿后發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)，氣泡均勻、致密。水泥降在水泥凝固過程中氣泡不消失，地板內(nèi)腔充實(shí)，水泥填料不形成踏落，因此地板載荷高，邊載數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

本公司選用超細(xì)鋁粉作為 氣助劑，依賴于水泥漿中堿性物質(zhì)存在，反應(yīng)生成氣泡，其反應(yīng)較為緩慢進(jìn)行。因此經(jīng)水泥漿填充地板內(nèi)腔作業(yè)完成后，尚能維持較長(zhǎng)一段時(shí)間產(chǎn)生氣泡的能力。因此水泥漿在凝固養(yǎng)護(hù)過程中，確保了填充物充溢內(nèi)腔。地板內(nèi)腔填充物，可根據(jù)客戶對(duì)地板載荷的要求，調(diào)整填充物的含氣量，配置不同密度的填充物，以適當(dāng)減輕地板的重量。

3、地板表面靜電噴涂技術(shù)說明

鋼地板經(jīng)拉伸、點(diǎn)焊、沖切、成型等工序制得半成品后，為獲得地板的物理性能和外觀質(zhì)量以及耐久的使用性能，我公司將半成品進(jìn)行二道脫脂、清洗，并在鋼板表面進(jìn)行磷化處理，使其表面獲得致密、均勻、灰色的磷酸鹽涂層，再經(jīng)過靜電噴涂環(huán)氧聚酯粉末涂料，經(jīng)熱固化后，與鋼地板牢固地結(jié)合在一起。

本公司選用的環(huán)氧聚脂粉末涂料，硬度好，附著力大，彎曲性能好，并有耐沖擊、耐酸堿、耐鹽霧等優(yōu)良性能。各種指標(biāo)均超過中國(guó)華工部HG/T2597標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。此外涂層具有優(yōu)良的防靜電性能，其表面電阻率≤1×109Ω 地板生產(chǎn)技術(shù)說明及地板的性能要求

4.1

(1)HDG600.40B全鋼防靜電活動(dòng)地板規(guī)格尺寸為:  600×600×40(㎜)

(2)技術(shù)性能指標(biāo)

4.2、全鋼防靜電架空活動(dòng)地板鋼面板的尺寸要求：

（1) 平面度尺寸應(yīng)小于±0.5㎜并無皺裂。

（2）活動(dòng)地板一次定型切邊時(shí)，沖床沖出的鋼板必須平整，四邊無毛刺。

（3）活動(dòng)地板安裝完畢后,各塊鋼板可相互調(diào)換,并保證地板的平整性。

4.3、全鋼架空活動(dòng)地板上面板與下面板之間的焊接采用10頭點(diǎn)焊機(jī)焊接，確保焊透、焊牢、無擊穿及無虛焊現(xiàn)象。

4.4、地板自重

5、基座性能要求與表面防銹處理說明

5.1、基座上下底盤采用厚度為2㎜的鋼板制作。

5.2、本公司的基座上下底盤、垂直調(diào)高立桿表面及基座管內(nèi)外壁均 采用鍍鋅工藝防銹處理,延長(zhǎng)了基座的使用壽命。

5.3、基座組合在承受980N的軸向荷載時(shí),無撓曲現(xiàn)象

5.4、基座提供標(biāo)準(zhǔn)架空高度為120㎜-400㎜,立桿高度可調(diào)整范圍±25㎜。

6、全鋼架空活動(dòng)地板附件

6.1、活動(dòng)地板上有插座孔,嵌裝圓形或方形出線盒,以支持機(jī)房或辦公室電源、電話、數(shù)據(jù)等插座的使用。

6.2、地板上為大數(shù)量電纜出入而切割開孔時(shí),可提供(或嵌裝)塑膠護(hù)條或PE發(fā)泡護(hù)口材料,防止地板因切割而生銹。

四、防靜電地板接地系統(tǒng)

為了控制地板表面的靜電,全鋼地板支架應(yīng)采用連接線與接地裝置相連。我公司采用了接地工藝:

1、提供引至各樓層的接地母排,要求接地電阻小于1歐姆。

2、由接地母排引出采用BVR２.5平方雙色銅塑線至活動(dòng)地板支架上,每100平方內(nèi)安排一個(gè)接點(diǎn),可以保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的等電位效果。

3、靜電接地與防靜電地板同時(shí)施工,以免影響靜電地板鋪設(shè)的平整度。

4、接地支線長(zhǎng)度為３米左右或以下為宜。